公司承建的五糧液釀酒專用糧工藝倉及磨粉自動化改造設(shè)備集成項目，坐落于有“十里酒城”美譽的宜賓五糧液廠區(qū)內(nèi)，總造價1.2億元，是安裝分公司有史以來獨立承接的最大規(guī)模安裝工程。
目前，項目已按進度計劃完成約35%的施工任務(wù)，鋼制糧倉、機械設(shè)備、電控橋架等安裝正緊鑼密鼓的有序推進之中。
（不銹鋼成品倉）
配合深化智慧設(shè)計，助力智能生產(chǎn)
項目基于智慧化糧食倉儲與加工業(yè)務(wù)鏈的管理理念，對五種糧食的出入倉和磨粉相關(guān)設(shè)備進行智能控制，輔以通風(fēng)儲糧、檢驗化驗、糧情監(jiān)控、安全防范等系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝和業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)有機聯(lián)接。五種原糧從入倉到混合磨粉出料全過程控制自動化、作業(yè)無紙化、數(shù)據(jù)信息化、流程規(guī)范化、管理可視化，是國際領(lǐng)先、國內(nèi)一流的智慧管理系統(tǒng)。
項目部派專人與設(shè)計單位進行技術(shù)對接并配合開展深化設(shè)計，提前弄通設(shè)計意圖和工藝要求，為智慧管理和智能生產(chǎn)如期落地實現(xiàn)打好了基礎(chǔ)。
（緩沖倉制作）
（倉平臺制作）
重點環(huán)節(jié)把控“毫厘”，保障工程質(zhì)量
磨粉車間倉體制作是工程的重要施工內(nèi)容，安裝難度系數(shù)大、精度要求高，整個制作環(huán)節(jié)如同“巨人在掌心起舞”。緩沖倉長12米、寬2.5米、高2米、重7噸，制作車間場地有限，無法使用大型吊裝設(shè)備。施工團隊利用等離子、氧乙炔進行預(yù)先切割，再用焊機進行焊接制成倉體。安裝使用鋼管、鋼繩、葫蘆等傳統(tǒng)小型設(shè)備牽引，以厘米為單位向預(yù)留倉洞轉(zhuǎn)運，最終實現(xiàn)精準(zhǔn)落位。
（施工樣板區(qū)）
防護措施過細(xì)落實，確保安全生產(chǎn)
施工進度穩(wěn)步推進、工程質(zhì)量精益求精的同時，現(xiàn)場高度重視安全生產(chǎn)，過實過細(xì)落實各項措施。堅持全員全過程安全管理，施工前全面布置措施、過程中強化監(jiān)督執(zhí)行，安全生產(chǎn)例會、班前安全喊話等按期召開，提升安全生產(chǎn)意識能力。根據(jù)工程特點，專職安全員每日對起重吊裝機具、安全防護設(shè)施、勞動保護用品進行專項檢查，確保施工安全。
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（安全教育）
五糧液釀酒專用糧工藝倉及磨粉自動化改造設(shè)備集成項目是分公司堅持“走出去”戰(zhàn)略和拓寬產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的一次成功實踐，不但涉及糧食倉儲加工、設(shè)備智能控制、工藝倉體制作等多個新領(lǐng)域，而且專業(yè)性強、技術(shù)含量高。項目部嚴(yán)格落實“讓用戶滿意，對社會負(fù)責(zé)”質(zhì)量理念和“策劃在先、樣板引路、過程控制、一次成優(yōu)”創(chuàng)優(yōu)理念，有序有力推進工程建設(shè)，多次獲得建設(shè)單位表揚。分公司也將進一步加強與聯(lián)合單位的密切合作，優(yōu)勢互補，錘煉隊伍，拓展市場，共謀發(fā)展。
